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涂塑防腐钢管

来源:http://www.dkjgglhl.com/ 发布时间:2015-05-20 16:05:45 浏览量:100次

涂塑防腐钢管

涂塑防腐钢管

环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力更佳 。该涂料为 固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点。环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力更佳 。该涂料为 固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业。优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等。能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。 涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。

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涂塑防腐工艺

   1、防腐工艺的处理原则

前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料,只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用。

钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。

防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。

如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。

2、环氧粉末浸塑新工艺

环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功, 攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。

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环氧粉末储存说明

在低于30℃,65%的相对湿度下密闭储存,可保证一年。建议在更低的温度和湿度条件下储存,温度超过35℃应采取降温措施。

使用后剩余部分必须重新封装,以防止吸潮。

储存和运输时应远离火源和热源,防止日晒和雨淋。

环氧树脂粉末用途

采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。



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